机械缠绕型玻璃钢化粪池

开挖回填施工及后期使用注意事项

一、放线挖槽坑

用户根据工程设计图纸中地埋储罐安装位置，安装标高和连接井位置进行放线开挖基槽，开挖基槽时，如有地下水，且地下水位较高时，可采用井点降水或挖集水坑直排，玻璃钢罐体要设置在坚实，均匀的地基上，设备四周各需放宽600mm以上(不含土方放坡)，并尽量保证干槽施工。基坑深度与罐体进出水管道标高应考虑设备注水后的自然沉降。

二、基底垫层处理

设备基础一般采用素土夯实，然后填200 mm细沙推平。在同一埋设区段内，遇到地基土壤刚度相差较大，应采取换填垫层或其他措施减少罐体差异沉降。如地下土层过于松软要将坑底注300 mm以上混凝土后铺垫15-20cm沙垫层。

三、设备就位，罐体基础支撑按图一处理 标注出图1中所有字母所示尺寸

玻璃钢地埋储罐就位，应注意基础凿平，检验平整度。罐体土弧基础支撑角不小于90°，罐体土弧基础支撑范围内罐体腋角部位要采用细沙或中砂填充密实，与罐壁紧密接触，不得用土或其他材料填充。地埋储罐顶部回填沙同基础做法。(例如100立方：D=3100mm，d=500mm,Bd=5000mm(T型开挖，适当放坡，底部宽度不得小于4000mm)，H=覆土深度，根据现场实际情况。

四、灌水沉降、分层回填

设备就位后平稳放置罐体，回填土方应采取先回填罐体腋角夹角及罐体四周两侧稳定夯实，土方稳定罐体后注水保平稳沉降。回填土方要进行筛选无尖角石块及建筑垃圾。土方回填杜绝钩机、铲车高空抛掷土方渣土从罐体上部重力冲击回填，罐体注水应与分层回填夯实土方同步，且灌水注入口不得单独从罐体进水口、出水口或清掏口单独注水，应从两处清掏孔同步进水，保证地埋储罐内部进水水压平衡。灌水沉降后按图纸标高连接外网管道并保证密封处理，灌水量分时段注入，总水量不低于设备容积的2/3以保障罐体与承重地基平稳沉降。在雨季施工时，要有排水措施，防止基坑积水及边坡坍塌，同时将罐体内注水防止漂移而造成位移。

五、罐体检查井施工

砖砌或混凝土检查井不得直接接触罐体要在罐体顶部垫沙300 mm左右并做水泥基础，并按下图示意扎钢网(1500mm+大于罐体直径外侧各1米)混凝土基础处理后再砌筑井筒。

特殊设备加强型承压(如后期过车或地埋储罐覆土深度达到1.5米以上)要选用加强型并进行加固处理。

应在设备顶部覆土500-800mm后并待土层沉降好以后，按下图进行钢筋混凝土施工。设备施工完后，地埋储罐顶部未完全回填及做好路面的严禁机动车通过。若置于道路地段，如有8-20吨车辆通过的应用应用Φ14，螺纹钢筋间距200×200mm铺设，采用标号C30混凝土，浇筑混凝土厚度不小于150mm。若有20-40吨以下车辆通过的，应用Φ20-25螺纹钢筋间距150×150mm双层双向铺设，采用标号C30混凝土，浇筑混凝土厚度不小于250mm。若有40吨以上车辆通过的，，应用Φ20-25螺纹钢筋间距150×150mm双层双向铺设，采用标号C30混凝土，浇筑混凝土厚度不小于350mm。

六、成品保护措施

产品回填及安装过程中，安装回填施工中要做好安全防护，防止地埋储罐清掏孔隐患产生，并做好隔离警示措施，挖机不得直接作用于罐体上;回填土方时，挖机、装载机均不得高空抛掷倾倒土方渣土，防止罐体在未注水与两侧土方未分层回填夯实到罐体上部全部覆盖时，受高空抛掷土方冲击受损变形影响罐体使用安全寿命；产品若安装于消防通道路面下，需方要选型加强型罐体，并按40吨以上车辆通过的做法处理地埋储罐顶部再施工其它工序。

七、后期使用注意事项

地埋储罐后期使用中要根据地埋储罐使用状况定期清掏，地埋储罐清掏孔上方不得有易燃易爆隐患产生，并就近安装醒目警示标语提醒，保证后期地埋储罐使用安全。

特殊说明：

1、地埋储罐检查井口施工要连接通气管，通气管应设管罩。通气管施工参照示意图二，通气管引至绿化带或与大楼雨水通气管连通，以防止地埋储罐罐体内后期产生沼气积聚及大市政排水时产生虹吸负压吸瘪或损伤罐体的危险。

2、地埋储罐施工中应注意基坑四周设置安全隔离标识，检查井孔应采取临时封闭，以免造成人员掉入地埋储罐内伤亡。后期投入使用中杜绝在地埋储罐周围燃放烟炮或进行易燃物作业，检查井口局部不得停放车辆，以免车辆点火助燃沼气产生危险，地埋储罐投入使用后要定期清掏。

玻璃钢地埋储罐安装示意图

单体安装：